單段碎石機軸承發熱原因的講解

單段碎石機在運用順序中軸承溫升太高嚴重影響機器的正常運用，應停工檢查，及時修理。本文中中譽鼎力會為大家了解單段碎石機軸承發熱的因素都有什么？

1、先檢查潤滑油加入量以及型號是否合適，清洗軸承座及軸承調脂；在緊固滑軌的螺絲上個加大一個10毫米厚方平墊，并用雙螺母擰緊；機架與電機底座、滑軌結合面之間縫隙用薄片墊實，使震動減小。

2、震動大也會造成軸承發熱，檢查機架是否緊固，飛輪動均衡是否精良，二者均可能造成機械震動，若飛輪動均衡不好，可將飛輪卸下，縮短震動，看軸承是否仍然發熱。

3、客觀條件，外部環境溫度是否太高，外部環境溫度高，碎石機以及風機等轉速高，軸承又采取脂潤滑，這些條件都容易造成軸承溫度偏高甚至發熱。

4、機械因素，檢查是否是兩軸承座水準偏差過大、密封透蓋與軸有摩擦及頂空間過小這幾個因素疊加造成的，對軸系做出再次定位；依據先前測量結果做出兩軸承座水準找正，終兩軸承座之間水準偏差不大于0.2毫米；用銼刀以及細鐵砂紙打磨掉軸上兩處磨痕，電機側軸承靠緊聯軸器側，內側空間裝上厚5.5毫米擋圈，用壓鉛方法測量頂空間以及端面空間，檢驗3個透蓋與軸的空間，聯軸器找正，后軸承徑向游隙校驗，加換高溫脂。

中譽鼎力也要尤其建議廣大客戶的是：碎石機等機械的軸承溫度太高時，不采取水冷或稀油強制潤滑等復雜手段，而應該采取碎石機小皮帶輪上帶風扇等簡易措施來輔助降溫，中譽鼎力匯總了以上單段碎石機軸承發熱可能的因素及解決措施，希望可以為廠家單段碎石機的順利效率高生產帶來幫助。