長石破碎生產線，長石礦的選礦方法

長石主要來源于以下幾種巖石：偉晶巖、某些白崗巖、某些細晶巖、風化花崗巖和長石質砂。對不同來源的長石，根據長石礦物的礦石性質，一般采用的選礦原則工藝流程如下。

1、偉晶巖中產出的長石：手選-破碎-磨礦(或水碾)-分級。

該工藝中使用的輪碾機磨礦效率低、處理量小，由于沒有除鐵設備，生產的產品不能滿足陶瓷等行業要求，生產工藝落后，產品質量低。

2、風化花崗巖中長石：破碎-磨礦-分級-浮選(除鐵、云母)-浮選(石英、長石分離)。

該工藝生產的長石產品質量較好，回收率較高，能滿足各種用戶的不同品級需求。但選礦成本相對較高，對環境有污染。在長石資源日益減少的情況下，可根據礦山具體情況加以選取。

3、細晶巖中長石(一般含云母，有時含鐵)：破碎-磨礦-篩分-磁選。

該工藝生產的長石產品質量較高，能滿足各種用戶的不同需求。磁選分干法和濕式兩種，干法磁選雖然生產成本較低但除鐵率不高;濕式磁選工藝流程與復壓濾、干燥設備相比，生產成本相對較高。

4、白崗巖(半風化花崗巖)：

經顎式破碎機或圓錐破碎機破碎和球磨后，用胺浮選出云母;用鹽 8酸浮選出鐵礦物;再用胺浮選出長石，使石英分離。長石質砂礦亦可采用類似的方法選別。

5、長石質砂礦：

水洗脫泥-篩分(或浮選分離石英等)。

長石的用途

長石主要用于玻璃和陶瓷行業。長石在玻璃工業中的用量占長石的50%~60%，陶瓷工業中的用量占30%，其余用在填料和其它部門。

1.玻璃熔劑

長石是玻璃混合料的成分之一。主要用來提高玻璃配料中的氧化鋁含量，玻璃生產中的熔融溫度和增加堿含量，以減少堿的用量。

長石熔融后變成玻璃過程比較慢，結晶能力小，可防止在玻璃形成過程中析出晶體而破壞制品。調節玻璃粘度。

一般作玻璃的混合料等用鉀長石和鈉長石。長石還可作玻璃纖維原料。

2.陶瓷坯體原料

燒成前起瘠性原料作用，減少坯體干燥收縮變形，干燥性能，縮短干燥時間。

燒成時作為熔劑燒成溫度，促使石英和高嶺土熔融，加速莫來石的形成，使坯體致密而減少空隙，提高其機械強度和介電性能，提高坯體的透光性。摻入量一般在20%左右。

3.陶瓷釉料

釉料主要由長石、石英和粘土原料組成，其中長石含量可達10%～35%。在陶瓷工業中(坯料和釉料)主要是用鉀長石。

由于長石的熔劑作用，使釉料熔融。長石釉光澤好，釉面平滑透明。

4.搪瓷原料

用長石和其它礦物原料摻配制成琺瑯。長石的摻配量通常為20%～30%。

5.磨料

制作磨輪時用作陶質膠結物組分，其含量為

28%～30%

6.其他

含鉀高的長石可用作提取鉀肥的原料。

生產白水泥的原料之一。

造紙、耐火材料、機械制造、涂料、電焊條等作填料