如何解決圓錐破碎機(jī)主軸斷裂的現(xiàn)象

圓錐破碎機(jī)是生產(chǎn)中經(jīng)常使用的一款粉碎機(jī)械，在其生產(chǎn)工作過(guò)程中，主軸斷軸是常見(jiàn)的一款故障，主軸時(shí)常斷裂，不但會(huì)影響不影響生產(chǎn)，并且加重了平時(shí)保養(yǎng)以及檢修工作，對(duì)于該故障，本文解析了故障的因素，并找到掌握決方法，主軸斷裂因素及處理措施的詳細(xì)解析如下文。

圓錐破碎機(jī)斷軸因素

1、主軸力度弱：主軸與粉碎椎體之間的靜配合使主軸斷面出現(xiàn)應(yīng)力集中，下降了主軸材料的抗疲勞力度，主軸在粉碎機(jī)礦石破碎規(guī)程中慢慢出現(xiàn)裂痕，當(dāng)過(guò)鐵時(shí)主軸應(yīng)力集中處的變形應(yīng)力大于材質(zhì)的力度而斷裂。

2、負(fù)荷作業(yè)：因?yàn)閺椈蓧毫α觿?shì)，負(fù)荷時(shí)粉碎機(jī)頂部支撐套經(jīng)常跳動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品粒度過(guò)粗，因此操作工人往往采納再度壓縮保險(xiǎn)彈簧的辦法增加粉碎力，從而添加了主軸的受力，致使主軸承受過(guò)大的作用力。

3、時(shí)常的過(guò)鐵以及卡鐵：礦石破碎車(chē)間為了打造達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品粒度，經(jīng)常縮小拍礦口，導(dǎo)致粉碎腔過(guò)鐵或卡鐵的次數(shù)增加，致使主軸危險(xiǎn)斷面內(nèi)變形應(yīng)力滿(mǎn)足需數(shù)值。

圓錐破碎機(jī)解決方法

對(duì)于以上因素做出解析彈簧壓力劣勢(shì)要從定做上思考，因卸料口縮小導(dǎo)致過(guò)鐵次數(shù)增加，能夠從操作上提建議處理，即加強(qiáng)檢鐵工作；疲勞力度劣勢(shì)能夠采納下列措施提高主軸的抗疲勞力度：

1、增加減載槽，將下降由壓配合；將主軸與粉碎圓錐軀體之間靜壓合部分的軀體下邊沿處做成一圈減載槽。

2、修改斷軸部位的圓角顆粒，對(duì)主軸的靜壓合部分做出滾壓加工，增加其表觀平滑度以及表觀硬度。

3、主軸靜壓合部分的過(guò)盈，減小主軸與圓錐軀體的配合過(guò)盈，為保障主軸與軀體在運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程中不發(fā)生松動(dòng)，則規(guī)范有需的過(guò)盈，過(guò)盈量越大就越牢固，但，應(yīng)力集中亦隨之增加，對(duì)主軸的疲勞力度下降就越嚴(yán)重。

4、添加主軸配合部分與錐體之間的過(guò)渡圈角，以應(yīng)力集中系數(shù)。

5、按新定做的彈簧壓力，相對(duì)較多的定做了軸的嘶間，許多加大了軸的寬度。