顎式碎石機日常操作時的注意事項有哪些？

鄂式破碎機廣泛應用于抗壓力度不大于320兆帕的種類多物料的粗碎機、次破碎作業(yè)，擁有粉碎比大、生產規(guī)模高、產品粒度勻稱、構造簡要、工作靠譜、維修保養(yǎng)方便，運營投資成本低等優(yōu)勢。那么顎式碎石機日常操作時的注意事項有哪些?下面大家一起來簡單了解下吧!

1、空載試機：試運行前確認各相連螺絲已擰緊，確認各活動部位已潤滑，持續(xù)運轉2小時，軸承溫升不大于30℃，持續(xù)運轉8小時，軸承溫升不大于35℃，飛輪、槽輪智能，部配件無摩擦、掉屑以及研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲，調整楔塊與機架后箱間無顯著竄動。

2、起動前的前期工作：認真查看軸承的潤滑狀況是否精良，肘板的相連處是否有盡可能的潤滑脂，認真查看部緊固件是否完擰緊，認真查看驅動皮帶是否安裝正確以及狀況精良，若發(fā)已有破壞現(xiàn)象時，應及時改換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，運用布將其擦凈，查看防護系統(tǒng)是否精良，發(fā)已有不安現(xiàn)象時，應及時除掉，查看粉碎腔內有沒有巖石或臟東西，若有巖石或臟東西時，則清理清潔，以保障碎石機空載起動。

3、起動規(guī)范：經(jīng)碎石機廠家查看，證明機器各配件狀況正常，即可起動，在無載荷狀況下起動，起動時，用鈴或信號提早預告，起動后，如發(fā)已有不正常現(xiàn)象時，應立馬兒停止運轉，待查明以及除掉不正常狀況后，即可又一次起動碎石機。

4、運用操作：碎石機長時間工作后，即可開始給料，待粉碎物料應勻稱加入碎石機腔內，避免側向加料或堆滿加料，免得單邊載或承受載，正常工作狀況時，軸承的溫升不要大于30℃，高溫度不得大于70℃，大于上述溫度時，應立馬兒停止運行，查明因素并加以清理，停止運行前，應先停止給料，待粉碎腔內物料完排出后，即可關停電機，粉碎時，如因粉碎腔內物料阻塞而形成停止運行，應立馬兒關停電機，將物料排出后，即可再起動，碎石機運用一段時間后，應將部不變部位又一次鎖緊，肘板下方應留意清理，保持肘板與動顎間不夾塞臟東西，顎板一端磨損后，可調頭運用(依具體狀況而定)。

5、潤滑事項：碎石機廠家留意并及時做好摩擦面的潤滑工作，保障機器長時間工作以及增長機械的運用壽命，加入軸承座內的光滑油為其間隙儲料量的50%左右，換油時運用整潔的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道，肘板與肘板座之間應添加適量的光滑油。

6、安技術：機器施工人員，須經(jīng)安技術教育，即可操作，免去在運轉工序中從上面朝機器內窺測，免去在運轉時對設備做每個調整、清理或檢修工作，免去在機械運轉時用手直接在下料口或粉碎腔內搬動以及挪動巖石，電氣機械應接地，電線應靠譜緣，并裝在軟管內。