影響錘式破碎機破碎腔設計的幾個主要因素

影響錘式破碎機機腔設計的因素多，正確的腔形須思考如下幾個因素。

1、送料及機械粒度的要求

給料粒度、機械粒度大小及粒級組合，機腔的頂部尺寸(送料口)和底部尺寸(出料口)主要根據(jù)這些因素而定，

出料口大小有個可調(diào)改范圍，在這范圍內(nèi)，錘式破碎機的機構(gòu)運動正確，受力狀況良好；出這個范圍，就可能出現(xiàn)問題，如為獲得較小的機械粒度，將出料口調(diào)得太小(低于規(guī)定的下限)，有可能形成過粉碎現(xiàn)象，這勢形成齒板磨損嚴重，減少齒板使用時間，此時也使錘式破碎機的受力狀況惡化，

2、加工原料本身特性

它主要包含被破碎加工原料的莫氏硬度、受力性能、密度等，從材料力學中可知，對于受力性能大、莫氏硬度高、脆性大的加工原料，其彈性彎曲不是很大，只要在不是很大的彎曲下就可破碎，單位彎曲所需的力大，相反，受力性能低，韌性小的加工原料，彈性彎曲量較大，單位彎曲所需的力較小，對于粘性較大易于卡堵的加工原料，應使用小行程、小嚙角的錘式破碎機，齒型(圓弧齒、梯形齒、三角形齒)及齒的形狀(齒形角、節(jié)距、齒高)需根據(jù)機械粒度和被破加工原料的特性來設計，外的錘式破碎機公司在用戶訂購錘式破碎機時，除用戶供應給料粒度、機械大小、處置能力外，還須對巖石的特性進行了解，要時進行巖石特性試驗，如莫氏硬度、抗壓受力性能、濕度等，

3、機器的工作性能

機器的錘頭擺動行程和擺動頻率對機腔影響很大，這兩個性能也是錘式破碎機的重要工作性能，對堅硬加工原料，應使用較小的行程，機腔的底部形狀的設計也需思考這兩個性能，如為獲得較細的機械粒度，應使用提高的擺動頻率和較長的調(diào)整機械粒度破碎區(qū)，此時，又應防止過粉碎現(xiàn)象，小出料口的也應思考到錘頭行程，

總之，可以推測，當機器工作性能須期，對于每種加工原料，在理論上都存在一個的機腔形，只有在這個腔形下工作，錘式破碎機的破碎成效才理想，然而，對于不在少數(shù)的加工原料和破碎狀況的千變?nèi)f化，錘式破碎機生產(chǎn)商不可能設計那么多的腔形，一部分錘式破碎機生產(chǎn)廠都是在一部分程度機腔的基礎上，根據(jù)上面所提到影響機腔設計的幾個方面．加以優(yōu)化和修正，使之符合和接近這個腔形。